一、储存容器的选择

1. 材质要求

• 首：聚乙烯（PE）塑料桶、玻璃钢储罐（耐腐蚀、重量轻，适合小批量或中大容量储存）；

• 次选：内衬防腐层的铁桶或钢罐（如内衬环氧树脂，适合大规模工业储存，但需定期检查防腐层完整性）。

• 聚合硫酸铁呈酸性（pH 值 1-3），具有一定腐蚀性，需选用耐酸材质容器：

• 禁止使用：普通铁桶、铜制容器（会发生化学反应，导致 PFS 变质并腐蚀容器）。

2. 容器规格

• 小批量储存：选用 25L、50L 密封塑料桶（便于搬运和使用）；

• 大批量储存：采用 1000L 以上储罐（带搅拌装置，防止长期静置导致分层），储罐底部需设放料阀（便于取用）。

二、环境温度控制

1. 适宜温度：5-30℃。

• 温度过低（＜0℃）：聚合硫酸铁溶液易结冰，导致分子结构破坏，溶解性能下降（解冻后可能出现沉淀，影响絮凝效果）；

• 温度过高（＞35℃）：会加速 PFS 的水解反应，产生氢氧化铁沉淀，导致有效成分含量降低（尤其液体剂型，保质期会缩短 30% 以上）。

2. 温控措施

• 冬季：储存于室内或保温棚，必要时采用电伴热（温度不超过 30℃）或暖气间接加热（避免直接接触热源）；

• 夏季：存放于阴凉通风处，避免阳光直射（可搭建遮阳棚），储罐外壁可涂反光漆减少吸热。

三、密封性与防泄漏要求

1. 密封储存

• 容器必须严格密封（盖紧桶盖或储罐密封盖），防止空气中的水分、杂质混入（导致溶液稀释或污染），同时避免 PFS 挥发（虽挥发性低，但长期敞口可能导致浓度变化）。

• 取用后需立即盖紧，尤其在潮湿环境中（防止吸潮结块，固体 PFS 更需注意）。

2. 防泄漏措施

• 储存区域需设置围堰（高度≥15cm）或防漏托盘（容量≥容器容积的 1.2 倍），防止容器破损时泄漏液污染土壤或水体；

• 定期检查容器有无裂缝、鼓包（塑料桶）或防腐层脱落（金属罐），发现问题及时更换。

四、储存环境与堆放要求

1. 环境条件

• 通风良好：避免储存区域湿度超标（相对湿度≤80%），防止固体 PFS 吸潮结块；

• 远离禁忌物：与碱性物质（如氢氧化钠、石灰）、还原性物质（如亚硫酸钠）、食用化学品等分开存放（间距≥1 米），避免混合发生化学反应（如中和反应导致失效）；

• 清洁干燥：地面需硬化（水泥地或环氧地坪），无积水、油污，定期清扫杂物。

2. 堆放规范

• 液体 PFS：塑料桶堆放高度≤2 层（避免底层受压变形泄漏），桶身倾斜角度≤5°（保持平稳）；

• 固体 PFS（粉末或颗粒）：袋装产品需放置在托盘上（离地≥10cm），堆放高度≤3 层，避免挤压结块；

• 通道宽度≥1.2 米，便于搬运和应急处理，禁止在储存区吸烟、动火（虽 PFS 不易燃，但避免其他风险）。

五、保质期与库存管理

1. 保质期控制

• 液体聚合硫酸铁：在符合储存条件下，保质期通常为 6 个月（超过后需检测有效铁含量，低于 10% 则失效）；

• 固体聚合硫酸铁：密封干燥储存下，保质期为 12 个月（吸潮结块后需溶解检测，若溶解后无沉淀可继续使用，否则报废）。

2. 先进先出

• 按入库时间排序堆放，优先使用旧批次产品，避免长期积压导致过期；

• 建立库存台账，记录入库日期、数量、保质期，定期（每月）检查状态。

六、应急与安全注意事项

1. 应急处理

• 若发生泄漏：少量泄漏用干沙土或吸附棉吸收（收集后按危废处理），大量泄漏需用泵抽至应急储罐，并用清水冲洗污染区域（冲洗水需收集处理）；

• 若接触皮肤：立即用大量清水冲洗（因其酸性，避免用碱性中和剂直接涂抹），误入眼睛需就医。

2. 安全标识

• 储存区张贴 “腐蚀性物品”“注意防护” 等警示标识，非专业人员禁止入内；

• 配备应急防护用品（如耐酸手套、护目镜、胶鞋），便于取用。

总结